1 - INTRODUCCIÓN:
Razones principales del control automático. Conceptos básicos de los sistemas de control. Partes de un sistema. Caracterización de procesos: continuos y por lotes. Sistemas de control neumáticos, electrónicos y otros. Definiciones. Diagramas de instrumentos y cañerías (ISA S5.1).
2 - PRINCIPIOS de CONTROL:
Caracterización del proceso. Estrategias de control: realimentado y por acción precalculada. Controles P, PI, PD y PID. Técnicas de control. Controles adaptativos, fuzzy y multilazos. Algoritmos básicos. Control de procesos por lotes.
3 - INSTRUMENTACIÓN:
Medición de variables físicas: temperatura, nivel, presión y caudal. Diferentes tecnologías. Seguridad intrínseca en instrumentación y sistemas de control. Normas americanas y europeas. Instrumentación virtual: LabView NI.
4 - ACTUADORES y ELEMENTOS FINALES DE CONTROL:
Actuadores eléctricos: contactores, relays, electroválvulas, etc. Dimensionamiento y selección. Válvulas para control: tipos y criterios de selección. Control de desplazamiento: servomotores neumáticos y eléctricos, motores paso a paso, encoders, variadores y controladores de velocidad para motores de AC y DC.
5 - CONTROLADORES:
Controladores "Stand-alone". Controladores programables de lazo simple y doble. Criterios para su selección. Calibración. Controladores hidráulicos y neumáticos. Temporizadores, taquímetros, contadores, etc. Desarrollo de un sistema de control de lazo cerrado en tiempo continuo y discreto. Ajujte de controladores en campo.
6 - AUTOMATAS PROGRAMABLES (PLC):
Descripción. Diagramas de bloques de un PLC. Características funcionales. Entradas/ Salidas: Digitales, Analógicas, Contadores rápidos, etc. Lenguajes de Programación (IEC 1131): Diagrama Ladder, Listado de instrucciones y Diagrama funcional. Ventajas y desventajas de cada lenguaje. Funciones especiales y marcas de sistema. Comunicaciones con periféricos. Desarrollo de aplicaciones.
7 - PROCESAMIENTO de SEÑALES INDUSTRIALES:
Conversores A/D y D/A. Adaptación de funciones. Linealización. Muestreo de señales de campo. Acondicionamiento y filtrado de señales analógicas y digitales. Uso de filtros digitales. Interferencias y ruidos, precauciones en el cableado y blindaje. Transmisores neumáticos y electrónicos.
8 - REDES INDUSTRIALES. COMUNICACIONES:
Señales y buses de campo. Niveles ISO/OSI. Protocolos de comunicación. Normas EIA RS- 232, RS-422, RS-485. Redes industriales en Fielbus, Profibus, DeviceNet, etc. Arquitecturas, topologías y sus protocolos.
9 - MONITOREO y CONTROL BASADOS EN PC:
Generalidades. Clasificación. Dispositivos de E/S. Software SCADA. Drivers. Objetos activos. Comunicaciones. Manejo y representación de datos, algoritmos de control, manejo de históricos, reportes de alarmas, información y niveles de seguridad. Control estadístico de procesos (SPC). Sistemas de control distribuido (DCS): estructura, topologías, clasificación. Sistemas de control avanzado. Desarrollo de aplicaciones en Wonderware-Factory Suite 2000 y en Lookout NI.
10 - APLICACIONES en la INDUSTRIA:
Estudio de sistemas de control. Sistema por lotes: Laboratorio de producción de derivados de la sangre. Proceso continuo: elaboración de cemento, producción de materia preelaborada en la elaboración de productos alimenticios.
Descargar programa en formato pdf (ControldeProcesos.pdf)